Επίδραση της θερμοκρασίας του καλουπιού στην ποιότητα των εξαρτημάτων έγχυσης

Η θερμοκρασία καλουπιού αναφέρεται στη θερμοκρασία της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού σε επαφή με το προϊόν κατά τη χύτευση με έγχυση. Επειδή επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό ψύξης του προϊόντος στην κοιλότητα του καλουπιού και επομένως έχει μεγάλη επίδραση στην εγγενή απόδοση και την ποιότητα εμφάνισης του προϊόντος. Σε αυτό το άρθρο, συζητούνται πέντε σημεία επιρροής της θερμοκρασίας του καλουπιού στον ποιοτικό έλεγχο των εξαρτημάτων έγχυσης. Το περιεχόμενο του συστήματος υλικού συσκευασίας για εξαιρετικά προϊόντα υιοθετείται για αναφορά φίλων:



Οποιοδήποτε από τα διάφορα καλούπια και εργαλεία που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανική παραγωγή για τη λήψη των επιθυμητών προϊόντων με χύτευση με έγχυση, χύτευση με εμφύσηση, εξώθηση, χύτευση ή σφυρηλάτηση, τήξη, σφράγιση κ.λπ. Εν ολίγοις, ένα καλούπι είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για την κατασκευή ενός χυτευμένου αντικειμένου. Αυτό το εργαλείο είναι κατασκευασμένο από διάφορα μέρη και διαφορετικά καλούπια κατασκευάζονται από διαφορετικά μέρη. Αυτό κυρίως μέσω του σχήματος της υλικής φυσικής κατάστασης αλλάζει για να επιτευχθεί η εμφάνιση της επεξεργασίας.



1. Επίδραση της θερμοκρασίας του καλουπιού στην εμφάνιση του προϊόντος



Οι υψηλότερες θερμοκρασίες βελτιώνουν τη ρευστότητα της ρητίνης, η οποία γενικά έχει ως αποτέλεσμα μια λεία, γυαλιστερή επιφάνεια, ειδικά για προϊόντα ρητίνης ενισχυμένα με ίνες γυαλιού. Βελτιώνει επίσης την αντοχή και την εμφάνιση του σύρματος σύντηξης.



Και για την επιφάνεια χάραξης, εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλή, το σώμα τήξης είναι δύσκολο να γεμίσει μέχρι τη ρίζα της υφής, έτσι ώστε η επιφάνεια του προϊόντος να φαίνεται γυαλιστερή, να "μεταφέρει" λιγότερο από την επιφάνεια του καλουπιού της πραγματικής υφής, να βελτιώσει την Η θερμοκρασία του καλουπιού και η θερμοκρασία του υλικού μπορούν να κάνουν την επιφάνεια του προϊόντος να έχει το ιδανικό αποτέλεσμα χάραξης.



2. Η επίδραση στην εσωτερική πίεση των προϊόντων



Ο σχηματισμός σχηματισμού εσωτερικής τάσης οφείλεται βασικά στην ψύξη που προκαλείται από διαφορετικό ρυθμό θερμικής συρρίκνωσης, όταν το προϊόν χύτευση, η ψύξη του επεκτείνεται σταδιακά από την επιφάνεια στο εσωτερικό, η επιφάνεια πρώτα σκληρύνεται με συρρίκνωση και στη συνέχεια σταδιακά στο εσωτερικό, σε αυτή τη διαδικασία λόγω στη συρρίκνωση της διαφοράς μεταξύ της εσωτερικής τάσης.



Όταν η υπολειπόμενη εσωτερική τάση στο πλαστικό είναι υψηλότερη από το όριο ελαστικότητας της ρητίνης ή υπό τη διάβρωση ενός συγκεκριμένου χημικού περιβάλλοντος, η πλαστική επιφάνεια θα ραγίσει. Η μελέτη των διαφανών ρητινών PC και PMMA δείχνει ότι η υπολειπόμενη εσωτερική τάση στο επιφανειακό στρώμα έχει τη μορφή συμπίεσης και το εσωτερικό στρώμα έχει τη μορφή τάνυσης.



Η επιφανειακή θλιπτική τάση εξαρτάται από την κατάσταση ψύξης της επιφάνειας. Το ψυχρό καλούπι κάνει τη λιωμένη ρητίνη να κρυώσει γρήγορα, έτσι ώστε το προϊόν χύτευσης να παράγει υψηλότερη υπολειμματική εσωτερική τάση. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι η βασική προϋπόθεση για τον έλεγχο της εσωτερικής πίεσης. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού αλλάξει ελαφρώς, η υπολειπόμενη εσωτερική τάση θα αλλάξει σημαντικά. Γενικά, η αποδεκτή εσωτερική καταπόνηση κάθε προϊόντος και ρητίνης έχει το δικό της χαμηλότερο όριο θερμοκρασίας καλουπιού. Κατά τη διαμόρφωση λεπτού τοιχώματος ή μεγαλύτερης απόστασης ροής, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να είναι υψηλότερη από το κατώτερο όριο της γενικής χύτευσης.



3. Παραμόρφωση προϊόντος



Εάν ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης του καλουπιού δεν είναι λογικός ή η θερμοκρασία του καλουπιού δεν ελέγχεται σωστά, τα πλαστικά μέρη δεν ψύχονται αρκετά, γεγονός που θα προκαλέσει την παραμόρφωση παραμόρφωσης των πλαστικών μερών.



Για τον έλεγχο της θερμοκρασίας καλουπιού, θα πρέπει σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά δομής των προϊόντων για τον προσδιορισμό του αρσενικού καλουπιού και του θηλυκού καλουπιού και του πυρήνα του καλουπιού και του τοίχου καλουπιού, τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του τοιχώματος της μήτρας και του ενθέτου και χρησιμοποιώντας τον έλεγχο των εξαρτημάτων χύτευσης, την ταχύτητα συστολής ψύξης, τα πλαστικά Η απελευθέρωση μούχλας τείνουν περισσότερο προς την πλευρά της έλξης υψηλότερης θερμοκρασίας μετά την κάμψη, τα χαρακτηριστικά της διαφορικής συρρίκνωσης σε μετατόπιση προσανατολισμού, αποφύγετε τα μέρη σύμφωνα με τον κανόνα προσανατολισμού της παραμόρφωσης παραμόρφωσης.



Για τα πλαστικά μέρη με εντελώς συμμετρική δομή, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να είναι ανάλογα, έτσι ώστε η ψύξη κάθε μέρους των πλαστικών μερών να είναι ισορροπημένη.



4, επηρεάζουν το ποσοστό συρρίκνωσης των προϊόντων



Η χαμηλή θερμοκρασία MOLD επιταχύνει τον "προσανατολισμό κατά την κατάψυξη" των μορίων και αυξάνει το πάχος του παγωμένου στρώματος της κοιλότητας του τήγματος στην κοιλότητα του καλουπιού. Ταυτόχρονα, η χαμηλή θερμοκρασία μούχλας εμποδίζει την ανάπτυξη της κρυστάλλωσης, μειώνοντας έτσι τον ρυθμό συρρίκνωσης σχηματισμού των προϊόντων. Αντίθετα, υψηλή θερμοκρασία μήτρας, αργή ψύξη τήξης, μεγάλος χρόνος χαλάρωσης, χαμηλό επίπεδο προσανατολισμού και ευνοεί την κρυστάλλωση, η πραγματική συρρίκνωση του προϊόντος είναι μεγαλύτερη.



5, επηρεάζουν τη θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης των προϊόντων



Ειδικά για τα κρυσταλλικά πλαστικά, εάν το προϊόν που σχηματίζεται κάτω από τη χαμηλότερη θερμοκρασία καλουπιού, τον μοριακό προσανατολισμό και την κρυστάλλωση παγώνει αμέσως, όταν χρησιμοποιείται περιβάλλον σχετικά υψηλής θερμοκρασίας ή υπό συνθήκες δευτερογενούς επεξεργασίας, η μοριακή του αλυσίδα θα αναδιατάσσεται μερικώς και η διαδικασία κρυστάλλωσης , κάνουν το προϊόν ακόμη και πολύ κάτω από την παραμόρφωση του υλικού σε θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης (HDT).



Η ΣΩΣΤΗ ΠΡΑΚΤΙΚΗ είναι να ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙΤΕ ΤΗ συνιστώμενη θερμοκρασία καλουπιού κοντά στη θερμοκρασία κρυστάλλωσης, έτσι ώστε το προϊόν να κρυσταλλώνεται πλήρως στο στάδιο της χύτευσης με έγχυση, για να αποφευχθεί τέτοια μετακρυστάλλωση και συρρίκνωση σε υψηλές θερμοκρασίες.



Με μια λέξη, η θερμοκρασία του καλουπιού είναι μία από τις βασικές παραμέτρους ελέγχου στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, και λαμβάνεται επίσης υπόψη στον σχεδιασμό του καλουπιού. Η επιρροή του στη χύτευση, τη δευτερογενή επεξεργασία και τη χρήση των προϊόντων δεν μπορεί να υποτιμηθεί.